污水脱氮是在生物硝化工艺基础上，增加生物反硝化工艺，其中反硝化工艺是指污水中的硝酸盐，在缺氧条件下，被微生物还原为氮气的生化反应过程。

一、废水中总氮的构成

废水中总氮主要由氨氮、有机氮、硝态氮、亚硝态氮组成，其中氨氮主要来自于氨水以及诸如氯化铵等无机物。有机氮主要来自于一些有机物中的含氮基团，比如有机胺类等。硝态氮在自然界中比较稳定，且含量较高，比如机械化学等工业使用大量与硝酸盐相关的原材料作为氧化剂，同时很多污水通过前期生化以及硝化以后也含有大量的硝酸盐，因为硝态氮十分稳定，且极易溶解于水，因此污染十分严重，极易扩散。

二、导致出水总氮超标的原因涉及许多方面，主要有：

1.污泥负荷与污泥龄‍

由于生物硝化是生物反硝化的前提，只有良好的硝化，才能获得高效而稳定的的反硝化。因而，脱氮系统也必须采用低负荷或超低负荷，并采用高污泥龄。

2.内、外回流比‍

生物反硝化系统外回流比较单纯生物硝化系统要小些，这主要是入流污水中氮绝大部分已被脱去，二沉池中NO3--N浓度不高。相对来说，二沉池由于反硝化导致污泥上浮的危险性已很小。另一方面，反硝化系统污泥沉速较快，在保证要求回流污泥浓度的前提下，可以降低回流比，以便延长污水在曝气池内的停留时间。

运行良好的污水处理厂，外回流比可控制在50%以下。而内回流比一般控制在300～500%之间。

3.反硝化速率‍

反硝化速率系指单位活性污泥每天反硝化的硝酸盐量。反硝化速率与温度等因素有关，典型值为0.06～0.07gNO3--N/gMLVSS×d。

4.缺氧区溶解氧‍

对反硝化来说，希望DO尽量低，最好是零，这样反硝化细菌可以“全力”进行反硝化，提高脱氮效率。但从污水处理厂的实际运营情况来看，要把缺氧区的DO控制在0.5mg/L以下，还是有困难的，因此也就影响了生物反硝化的过程，进而影响出水总氮指标。

5.BOD5/TKN‍

因为反硝化细菌是在分解有机物的过程中进行反硝化脱氮的，所以进入缺氧区的污水中必须有充足的有机物，才能保证反硝化的顺利进行。由于目前许多污水处理厂配套管网建设滞后，进厂BOD5低于设计值，而氮、磷等指标则相当于或高于设计值，使得进水碳源无法满足反硝化对碳源的需求，也导致了出水总氮超标的情况时有发生。

6.pH‍

反硝化细菌对pH变化不如硝化细菌敏感，在pH为6～9的范围内，均能进行正常的生理代谢，但生物反硝化的****pH范围为6.5～8.0。

7.温度‍

反硝化细菌对温度变化虽不如硝化细菌那么敏感，但反硝化效果也会随温度变化而变化。温度越高，反硝化速率越高，在30～35℃时，反硝化速率增至****。当低于15℃时，反硝化速率将明显降低，至5℃时，反硝化将趋于停止。因此，在冬季要保证脱氮效果，就必须增大SRT，提高污泥浓度或增加投运池数。

三、污水总氮超标的解决办法：

在了解了导致出水总氮超标的原因之后，浙江永续环境工程有限公司表示可以完美解决污水总氮超标这个难题，因为公司的核心技术是变革百年活性污泥技术的短流程脱氮除磷工艺（HJDL），以强化生化反应为核心，通过投加复合微生物菌剂和生物增效载体，在高效厌氧，兼氧，好氧反应器的独特造粒功能作用下，全天候、无死角、全时段的在反应池产生具有外部好氧，中部兼氧，内部厌氧特殊结构的颗粒化污泥，给微生物构造了一个优良的生存环境、具有新陈代谢速度快及优势菌群富集度高的特点，可大幅提高微生物数量种群及活性，污泥浓度根据进水水质不同，生活污水MLSS达6500至15000mg/l，工业污水MLSS可达13000-18000mg/L，COD、氨氮、总氮、总磷的去除率大幅提升，溶解氧浓度有效提高，城镇污水处理厂出水水质可优于GB18918一级A排放标准或稳定达GB3838-2002地表水IV类标准,工业污水因行业不同，工业污水可达或优于GB4287-2012、GB3544-2008、GB21904-2008、GB16889-2006、GB30486-2013等行业排放标准。

并且公司的核心技术十一点优势，不仅仅完美解决了出水总氮超标这个问题，还可以目前面向现有污水厂提标改造，可不停产、不停水、不动土建，不装孵化系统30天达GB18918-2002一级A标准，60天达GB3838-2002地表四类水排放标准,加装微生物孵化系统90天内达GB3838-2002地表四类水排放标准，投资效益突出，维持达标运行费用低，同时减少使用其他高端技术的压力，可提供设计、施工、运营全流程环境管家服务。

HJDL工艺的11点技术优势

1．HJDL工艺微生物浓度高，耐毒性、抗冲击性能好，微生物种类多样，因具有外部好氧、中部兼氧、孔隙内部厌氧的独特结构，可以进行无死角全覆盖全时段的同步硝化和反硝化过程。一般3-7天就可以把氨氮降到0.1mg/L以下甚至更低。

2. HJDL工艺的颗粒化污泥具有优秀的絮凝性、快速的沉降性一般在35-80m/h之间，上百个工业和市政案例验证SV30一般以3-5分钟计算，泥水界面十分清晰，远大于絮状活性污泥的沉降速度（8-10m/h）。出色的沉降性能有利于截留大量微生物，同时提升沉淀池效率，节省土地建造成本。

3. HJDL工艺的SVI值一般在20-60ml/g，其远低于其他工艺的120-150ml/g，没有丝状菌、污泥膨胀、污泥老化等困扰。

4. HJDL工艺中颗粒化污泥的密度通常为1.004-1.025g/cm3,含水率一般为85%-94%左右；强度大于97%，具有极强的抗摩擦及剪切作用，超大的比表面积远远优于普通工艺。

5. HJDL工艺的SOUR(比耗氧速度）是普通工艺的几倍，普通工艺SOUR一般为48mg/(g.ss.h)，HJDL工艺的SOUR一般为86-135.5mg/(g.ss.h)且在有毒废水中仍保持较高的活性。

6.污水厂受冲击最主要是以丝状菌为链接架桥的菌胶团，其硝化细菌在冲击的过程中的大量流失且恢复生长较慢，而HJDL工艺是一种复杂种群，高浓度微生物挂膜颗粒化的固定化技术，可很好的将硝化菌群固定化，能保证较好的抗毒性抗冲击性。

7. HJDL工艺通过生物增效载体发达的孔隙完成DO与基质（C:N:P）的传递，可承受DO7mg/L-20mg/L,而普通处理工艺是无法承受的。高难度、高指标废水或高出水标准废水（如GB3838-2002四类水标准）可增加（高效厌氧、兼氧、好氧反应器）。

8.在HJDL系统开始运行时投入了抗逆性超强的（复合COD菌、复合脱氮菌、复合聚磷菌、复合脱硫菌、复合除油菌、复合耐盐菌）可同时抵抗贫营养或营养失衡的污水，如属于高盐污水可投加复合耐盐菌，HJDL工艺可耐盐达45000mg/L（以电导率数值计算），同时复合菌剂具有耐8℃—55℃的极端条件，远远强于普通工艺运行的****温度（15℃-35℃)。

9.HJDL工艺颗粒化污泥具有良好的脱氮、除磷效果，具有下降极限COD、BOD、色度的作用，可降低铬、铅、苯胺指标，对其他重金属也具有一定吸附作用。

10.HJDL工艺可通过富集大量微生物来提高MLSS以强化硝化效率，缩短HRT，变相的可以缩小池容、减少基建投资，总体上可以节约污水厂占地面积30%并且节约投资成本45%以上。

11.HJDL工艺不论在新建还是改造工艺中都有很大的延展性，可以做到持续升级，确保不停产、不停水、不动土建，在能耗上节约15%-35%以上，且噪音低，安装方便，维护费用低。