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  • 传统脱氮除磷技术出水不达标?这里有「既划算又低碳高效」的解决方案,你确定不来看看?
  • 发布时间: 2024-4-18 点击次数:10 
  • 一般来说,污水厂会选择传统A²/O工艺等进行污水脱氮除磷。但是想要实现达标排放,往往会发生各种矛盾冲突,比如泥龄的矛盾、碳源竞争、硝酸盐及溶解氧(DO)残余干扰等。

    而解决此类问题的方法主要集中在3个方面,例如:1、补充外碳源、反硝化和释磷重新分配碳源(如倒置 A²/O工艺)等;2、进行工艺改革,如JHB、UCT、MUCT 等工艺;3、在好氧区末端增设适当容积的“非曝气区”等。

    有环境专家还表示,尤其是当前C/N普遍低的城镇生活污水,传统工艺往往会面临低效脱氮除磷和节能降耗困难这两大难题。

    加上现在国家对碳排放双控要求的愈发加严,水处理企业可谓是压力重重。正因如此,对城镇污水生物脱氮除磷工艺进行优化升级和提质增效已是迫在眉睫。

    正因如此,为解决这些不足,从而实现更好的脱氮除磷效果和更经济、便捷的管理运维,浙江永续环境工程有限公司对该工艺进行改进。

    将公司的核心技术HJDL工艺将传统的AAO工艺为基础进行改良,优化运行效;解决碳源不足的问题;提质增效的同时做到了节能减耗。

    一、HJDL工艺

    该工艺以强化生化反应为核心,通过投加复合微生物菌剂和生物增效载体,在高效厌氧,兼氧,好氧微生物孵化器的独特造粒功能作用下,全天候、无死角、全时段的在反应池产生具有外部好氧,中部兼氧,内部厌氧特殊结构的颗粒化污泥,给微生物构造了一个优良的生存环境、具有新陈代谢速度快及优势菌群富集度高的特点,可大幅提高微生物数量种群及活性。

    污泥浓度根据进水水质不同,生活污水MLSS可达6500 至 15000mg/l,工业污水MLSS可达13000-18000mg/L,COD、氨氮、总氮、总磷的去除率大幅提升,溶解氧浓度有效提高,城镇污水处理厂出水水质可优于 GB18918 一级 A 排放标准或稳定达GB3838-2002 地表水 IV 类标准,工业污水因行业不同,工业污水可达或优于GB4287-2012、GB3544-2008、GB21904-20 08、GB16889-2008、GB30486-2013等行业排放标准。

    二、A²/O 改良方式

    A²/O 工艺的处理性能可通过工艺优化进行调控,以弥补处理效能的缺陷,保证出水的达标排放。现已多次用HJDL工艺改良A²/O 工艺,并投入使用。

    在经过专业技术人员现场勘察原有污水厂的池体、设备设施、运行情况、进出水各项指标情况以及污水处理厂的气候、环境情况后,在厌氧段中加装厌氧孵化器,投加菌剂、载体;在缺氧段中加装厌氧孵化器,投加菌剂、载体;在好氧段中加装厌氧孵化器,投加菌剂、载体。该工艺是悬浮生长和附着生长“双泥”共生的微生物系统,通过二沉池污泥浓缩分离,回到前端生化段,实现双泥龄,解决了泥龄的矛盾、碳源竞争、硝酸盐及溶解氧(DO)残余干扰等问题,还增强了生物脱氮除磷效果。

    image.png


    三、针对碳源不足的对策

    1、补充碳源

    生物脱氮除磷过程中消耗的有机物来源可分为系统碳源和外加碳源,系统碳源常难以实现较高的脱氮除磷要求,需投外加碳源来提高系统的脱氮除磷效率。

    补充外碳源是在不改变原有工艺池体结构及各功能区顺序的情况下,针对短期内因水质波动引起碳源不足而提出的应急措施。一般供选择的碳源可分为2类:

    一是甲醇、乙醇、葡萄糖和乙酸钠等有机化合物;

    二是可替代有机碳源,如厌氧消化污泥上清液、木屑、牲畜或家禽粪便及含高碳源的工业废水等。相对糖类、纤维素等高碳物质而言,因微生物以低分子碳水化合物(如,甲醇、乙酸钠等)为碳源进行合成代谢时所需能量较大,使其更倾向于利用此类碳源进行分解代谢,如反硝化等。

    必须要说明的是,任何外碳源的投加都要使系统经历一定的适应期,方可达到预期的效果。碳源的投加位置可以是缺氧反应池,也可以是厌氧反应池。

    2、取消初沉池

    初沉池会去除20%左右的有机物,取消初沉池或缩短初沉时间,大量颗粒有机物直接进入生物池,增加进入生物池的有机物总量,能部分缓解碳源不足的问题。

    由于省去了初沉池,运行成本也相应的有所降低,对于城市污水处理厂来说,碳源以这种方法获取既比较容易,又能省下污水厂额外的运行费用。

    3、倒置AAO工艺

    倒置AAO工艺是将传统的AAO的厌氧池定位在缺氧池之后,优先为反硝化提供碳源,强化了脱氮能力,回流污泥历经完整的厌氧“释磷”到好氧“吸磷”的过程,排放的污泥含磷量大,具有“群体”效应和“饥饿”效应的双重优势。

    image.png倒置AAO工艺流程


    然而,外回流增加了二沉池的固体负荷,对出水和二沉池底流浓度有一定影响。一般在工程中应用时,为兼顾脱氮除磷所需的碳源,会采用多点进水方式,但对于C/N过低、碳源严重不足的污水,仍需要添加辅助碳源来缓解压力。

    4、分段进水

    在传统的阶段曝气活性污泥法中采用了分段进水,旨在平衡曝气池内的有机物负荷及需氧、减少出流的MLSS 浓度、降低二沉池的固体负荷,目前已将分段进水方式应用于脱氮除磷工艺。

    分段进水应用于脱氮的特点有:可以提高反硝化速率;在生物池内可维持较高的MLSS浓度,因而反应时间较短,可减小反应器体积;硝化反硝化在反应池中顺序发生,因而可以取消混合液循环降低能耗。

    虽然该工艺对脱氮有利,但因为反应池中存在较多的硝酸盐而影响除磷。

    四、结尾

    HJDL工艺目前面向现有污水厂可不停产、不停水、不动土建实现原位提标、提量改造,且见效快,30 天内可达GB18918-2002 一级A 标准;60 天达GB3838-2002 地表四类水排放标准;投资效益突出,维持达标运行费用低,驯化完成后可节省碳源(乙酸钠、甲醇、葡萄糖等)97%-100%;除磷剂节省75%-92%,避免化学药剂二次污染,迎合政府低碳3060大趋势,减轻政府财政负担。

    新建污水处理厂运用 HJDL 工艺和目前国内主流工艺对比可建省用地 50%,节省基建投资,缩短建设时间;同时驯化时间快,一般30 天完成;驯化期间基泥可较普通活性污泥法减少 45%;运用 HJDL 工艺可减少使用其他高端技术的压力。

    浙江永续环境工程有限公司拥有专业的技术团队,可以实时解决环保水务企业在运营中遇到的“避险、合规、降本、增效”等行业痛点问题。永续环境可针对相应问题进行了深入探讨,探寻不同的解题思路。可在“不停产,不停水,不动土建”的前提下,针对性做出软硬一体的解决方案,为水务集团这类重资产运营公司有效地提升了资产运营效率,同时,让国有资产保值增值探索出一条新路。

    浙江永续环境工程有限公司是一家多年来集研发、设计、施工、运营为一体的污废水处理高科技环保企业,主要致力于市政污水、工业园区污水、大型工业企业污水、地表水(河道、湖泊)污水的废水处理、提标、提量改造等。欢迎诸位领导、专家学者来我司实地考察、调研!


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