提到污水厂，除了出水达标是心中的痛，还有能耗问题是绕不开的坎。除了电能、药耗、燃料这种看的见的能耗，还有一个就是曝气，它造成的电耗可以达到总电能消耗的50%。因此污水处理厂想要节能降耗，这些因素不得不考虑。

浙江永续环境工程有限公司的核心技术是HJDL工艺，该工艺投资效益突出，维持达标运行费用低，可在驯化完成后可节省碳源(乙酸钠、甲醇、葡萄糖等)97%-100%；除磷剂节省 75%-92%，避免化学药剂二次污染，迎合污水厂节能降耗的需求。

污水处理环节

在污水处理厂中，污水的生化处理以及污水预处理环节使用的能源较多。其中，污水的预处理中主要分为格栅以及沉砂池。因此可以从这两方面采取节能降耗措施：

①在沉砂池中很容易由于曝气设备导致能源消耗较大。在设计沉砂池时，需要使用平流式以及旋流式的方法，从而实现节能降耗。

②在进行污水预处理过程中需要科学合理地设置格栅，在污水处理过程中使用格栅本身无法起到较大的节能作用，但是可以降低后期中其他设备的能源消耗。因此，必须严格落实格栅的设置。一般需要将格栅设置在污水处理厂的前段位置、污水渠道的进口位置、泵房的集水井位置等，可以将较大的漂浮物进行截留，避免造成堵塞的情况，有利于促进污水处理设备的稳定运行。

污泥处理环节

在污泥处理的过程中，可以对污泥中的资源进行回收利用，从而达到污泥处理环节节能降耗的目的。

例如在污泥脱水时，机械脱水中消耗电能较多，使用离心脱水消耗的电能较少但是没有办法达到较好的预处理污泥的效果。因此可以通过找到更好的脱水技术，在保证污泥处理效果的情况下降低能源消耗。同时，在污泥的回收利用时，可以通过厌氧消化的方法产生沼气，将可焚烧的污泥作为燃料产生热能回收，对燃烧后的污泥或者部分污泥进行堆肥。

曝气环节

在污水处理厂中曝气环节消耗的电能最多，同时曝气量分布不均衡和不稳定也会影响到处理效果和耗能。因此可以通过改善改善曝气系统，能够更加精准地控制曝气设备，从而更好地降低能源消耗。这个时候就不得不提到GET新绿宙的水处理曝气系统产品了，不仅高效产能，曝气均匀、曝气阻力低，而且氧利用率极高。

浙江永续环境工程有限公司的核心技术是变革百年活性污泥技术的短流程脱氮除磷工艺（HJDL）。以强化生化反应为核心，通过投加复合微生物菌剂和生物增效载体，在高效厌氧，兼氧，好氧微生物孵化系统的独特造粒功能作用下，全天候、无死角、全时段的在反应池产生具有外部好氧，中部兼氧，内部厌氧特殊结构的颗粒化污泥，给微生物构造了一个优良的生存环境、具有新陈代谢速度快及优势菌群富集度高的特点，可大幅提高微生物数量种群及活性，污泥浓度根据进水水质不同，生活污水MLSS达6500至15000mg/l，工业污水MLSS可达13000-18000mg/L，COD、氨氮、总氮、总磷的去除率大幅提升，溶解氧浓度有效提高，城镇污水处理厂出水水质可优于GB18918一级A排放标准或稳定达GB3838-2002地表水IV类标准,工业污水因行业不同，工业污水可达或优于GB4287-2012（印染）、GB3544-2008（造纸）、GB21904-2008（制药）、GB16889-2006（垃圾渗滤液）、GB30486-2013（皮毛制革）等行业排放标准及地方排放标准。

HJDL工艺是一种复杂种群，高浓度微生物挂膜颗粒化的固定化技术。该技术以生物增效载体作为基（图1）核，通过投加抗逆性强的复合物生物菌剂，由异养菌，自养菌，硝化菌，反硝化菌，聚磷菌，光化菌，聚糖菌及真菌类多种菌群微生物构成，在高效厌氧，兼氧，好氧微生物孵化系统独特的挤压回流搅拌造粒功能，微生物EPS及微生物Sour等功能合理协同的作用下（图2），微生物大量富集，挂膜后形成一种相对规则，结构紧密并且具有多层结构（外部好氧，中部兼氧，内部厌氧）的微生物聚集体的颗粒化污泥（图3）。

图一

图二

永续环境微生物孵化系统是一个特制的微生物培养模块，可以根据需要设定，提供各种不同微生物的****生存条件，温度、营养成分、盐度、DO等，加速微生物新陈代谢，促进微生物生长，达到扩培增效目的，从而提高系统处理效率。同时融合在线自动检测及数据调整模块、云端大数据收集模块、视频监控处理模块和智能化配菌四大模块，三位一体的实现自动搜集水质信息，自动配比菌种配方，自动投加循环筛选菌种和自动反馈处理效率等功能。主要功能：

①根据条件要求，营造适当的培养环境，使DO、温度、pH、混合均匀度等微生物基本需求做到调节可控。

②根据CODcr、NH3-N、TN、TP等进水水质情况，投加生物增效载体及营养物质，提高微生物新陈代谢，促进微生物生长，达到扩培增效目的，从而提高系统处理效率。

③根据方案制定，系统在线监测、进水水质监测模块自动反馈数据，菌种、载体配比模块，菌种复筛等模块自动激活响应，实现微生物菌剂和活性生物载体的自动化投加与间歇式投加的切换，并能通过自控程序制定响应的投加方案，使用、管理更加便捷。

该技术目前面向现有污水厂可不停产、不停水、不动土建实现原位提标、提量改造，且见效快，30 天内可达GB18918-2002 一级A 标准；60 天达GB3838-2002 地表四类水排放标准。

新建污水处理厂运用HJDL 工艺和目前国内主流工艺对比可建省用地50%，节省基建投资，缩短建设时间；同时驯化时间快，一般30 天完成；驯化期间基泥可较普通活性污泥法减少45%；运用HJDL 工艺可减少使用其他高端技术的压力。

浙江永续环境工程有限公司拥有专业的技术团队，可提供设计、施工、运营全流程环境管家服务，确保客户全方位获益。

项目背景

该污水处理厂总处理规模5000吨/日，总占地面积4888㎡，是金华市污水治理的重点项目之一。

项目处理对象为生产和生活污水，覆盖范围为22.6平方公里。原设计规模无法满足实际需求，需进一步提升，满足周边的生产生活用水需求。本项目建设目标为：使处理后的出水水质满足地方排放标准DB33/ 2169-2018。

调试结果

2021年10月底永续环境的HJDL自动投加装置与微生物孵化器就位，11月8日运维调试人员开始进行HJDL工艺驯化，通过 HJDL 工艺对该污水处理厂进行 27 天的提标改造，11月30日停止好氧池碳源的投加，最后HJDL工艺做到了100%停止投加碳源，100%停止投加除磷剂，在进一步降低药剂成本的条件下，该污水处理厂的出水数据较去年同时期数据更为稳定，期间一直稳定达标排放。

设计进出水水质要求

生产成本对比

从表中可以算出2021年2月、3月单位成本平均为633.41元/千立方米，在使用HJDL工艺之后2022年同期单位成本平均为436.64元/千立方米，两者相较单位成本下降了31.06％。