随着我国城市水环境提升、黑臭河道治理等行动计划加速，越来越多的污水厂排放标准由原来的二级、一级B标准提升为一级A或者更高标准。但也面临着污水处理工艺流程延长、药耗能耗增加等严峻形势，因此工艺设计的合理选择将直接关系到工程投资和运行成本，并影响污水厂高效低耗、安全稳定运行。

永续环境的核心技术是变革百年活性污泥技术的短流程脱氮除磷工艺（HJDL）。HJDL 工艺以强化生化反应为核心，通过投加复合微生物菌剂和生物增效载体，在高效厌氧，兼氧，好氧微生物孵化器的独特造粒功能作用下，全天候、无死角、全时段的在反应池产生具有外部好氧，中部兼氧，内部厌氧特殊结构的颗粒化污泥，给微生物构造了一个优良的生存环境、具有新陈代谢速度快及优势菌群富集度高的特点，可大幅提高微生物数量种群及活性。

HJDL工艺可对现有污水处理厂进行原位提标，在不停产、不停水、不动土建条件下，出水指标常规可达准四类水标准，在大规模运用中也顺利实现了GB3838-2002四类水排放标准。

下面我将介绍采用HJDL工艺做提标改造的项目，看看该工艺是如何在不停产、不停水、不动土建条件下对污水厂进行提标改造。

该污水处理厂由某水务发展有限公司投资新建，工程占地 8800 ㎡，工艺采用 RBC 生物转盘二级生化处理工艺，处理规模5000吨/日，一期工程 2018 年建成，并投入使用。因未完成配套湿地建设，达不到地方政府入黄河水体要求，急需达四类标准实现污水处理厂合法运行。

本项目建设目标为：对原污水处理厂进行提标改造，使处理后出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准提高到地表水Ⅳ类。

该污水厂主要来水为镇上的阿胶工业废水及生活污水，COD、NH3-N（氨氮）及TN(总氮)浓度高，TN(总氮)最高时候在200mg/l左右。

永续团队进场后，停掉了英国K1公司的生物转盘，并把MBBR池改为HJDL工艺池。在此基础上，对原生化系统进行HJDL工艺驯化，投加活性生物菌剂及生物增效载体，并进行相关参数控制，最终成功实现四类水排放标准。

实测出水数据

出水水质

现场实拍

该工艺投资效益突出，维持达标运行费用低，驯化完成后可节省碳源(乙酸钠、甲醇、葡萄糖等)97%-100%；除磷剂节省 75%-92%，避免化学药剂二次污染。

新建污水处理厂运用 HJDL 工艺和目前国内主流工艺对比可建省用地 50%，节省基建投资，缩短建设时间；同时驯化时间快，一般 30 天完成；驯化期间基泥可较普通活性污泥法减少45%；比传统的提标改造做法更加节省、节约，可以说为污水厂提标改造也做了一次碳减排。

同时永续环境对环保水务企业在运营中遇到的“避险、合规、降本、增效”等行业痛点问题，进行了深入探讨，探寻不同的解题思路。软硬一体解决方案的出现，为水务集团这类重资产运营公司有效地提升了资产运营效率，同时，让国有资产保值增值探索出一条新路。